MESシステム

MES システムは、生産計画の最適化、生産プロセスのリアルタイム監視、品質と在庫の管理により、Colku がより効果的に管理するのに役立ちます。含まれるプロセスには次のものが含まれます。生産スケジュールと計画、生産プロセスの監視、品質管理とトレーサビリティ、在庫管理

1.システムコントロールセンター(1)

1.システムコントロールセンター

6.メスデジタルマネジメント

2.メスデジタルマネジメント

3.生産工程管理(1)

3.生産工程管理

2.アウトバウンド情報管理(1)

4.入庫情報管理

5.入庫情報管理(1)

5.アウトバウンド情報の管理

4.保守記録管理(1)

6.保守記録管理

受入検査

Colku は、厳格な材料基準に従い、専門機器による正確な管理により、高品質の原材料を保証します。 このテストプロセスは、製品の信頼性、優れた性能、生産精度を保証します。受入検査受入検査には、溶接材料、ダイアプレイボード、蒸発器、凝縮器ファン、蒸発器ファン、パイプ、ハードウェア部品が含まれます。

1.コンデンサーのサイズ検査

1.コンデンサーのサイズ検査

3.コンデンサー表面粗さ検査

2.コンデンサー表面粗さ検査

4.塩水噴霧試験

3.塩水噴霧試験

6.蒸発器ファンの点検

4.蒸発器ファンの点検

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5.蒸発器ヘリウムシールの検出

8.エバポレータ溶接検査(1)

6.エバポレータ溶接検査

生産プロセスのモニタリング

コルクの生産現場の工場では、通常、生産の安全対策とプロセス検査が必要です。 これらの対策は、生産プロセスにおける製品の品質信頼性を確保するために設計されています。

1.泡試薬試験

1.泡試薬試験

3.リークメーターの検出

2.リークメーターの検出

4.現場検査

3.現場検査

完成品のテスト

Colku は、完成品と梱包の段階で、検査とテストに関する国際的な業界サンプリング基準に従います。 国際的な試験基準に加えて、購入者の地域要件やその他の安全基準に基づいて第三者機関の認証を実施することもできます。

1.付属品抜き取り検査

1.付属品抜き取り検査

2.標準抜き取り検査

2.標準抜き取り検査

3.電気的性能試験

3.電気的性能試験

4.リークメーターの検出

4.リークメーターの検出

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5.模擬振動試験

5.高温劣化検出

6.高温劣化検出

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